在線全面檢查覆蓋
VT-X750改進了以前的歐姆龍3D-CT技術,使其成為目前最快的X射線檢測系統* 1。
自動檢測邏輯已經被改進用於許多部件,諸如IC癒合圓角,堆疊器件(PoP),通孔部件,壓配合連接器以及其他底部端接部件。
提高自動檢測速度並擴展檢測邏輯,可通過3D-CT方法實現全面的在線檢測。
*1。 2017年10月通過內部調查。
last update: October 23, 2017
在線全面檢查覆蓋
VT-X750改進了以前的歐姆龍3D-CT技術,使其成為目前最快的X射線檢測系統* 1。
自動檢測邏輯已經被改進用於許多部件,諸如IC癒合圓角,堆疊器件(PoP),通孔部件,壓配合連接器以及其他底部端接部件。
提高自動檢測速度並擴展檢測邏輯,可通過3D-CT方法實現全面的在線檢測。
*1。 2017年10月通過內部調查。
可視化焊點強度
歐姆龍獨特的3D-CT重建算法提供出色的焊接形狀識別和缺陷檢測。
定量分析可以實現自動化檢測過程,從而最大限度地減少逃生風險,同時提供快速和可重複的操作。
設計約束免費
密集和雙面電路板設計可以為X射線檢測提供挑戰。
但是,歐姆龍的3D-CT技術可以克服這種設計限制。
減少輻射照射
高速成像技術
VT-X750提供最短的X射線曝光時間而不犧牲檢測圖像質量。
在底部的X射線源
通過將X射線源放置在電路板下面,曝光和劑量在物理上被減少到安裝在頂部的更重要的設備。
低能量過濾器
標準配備的過濾器可減少X射線照射,進一步減少對記憶產品的損害。
操作安全
Ultratrace洩漏劑量
對操作者的暴露劑量小於0.18 mSv * 2每年。 這與自然環境相比還不到十分之一。
*2。 每天1小時的教學操作0.5μSv/ h×1h /天×365天= 0.183mSv
歐姆龍的安全組件
通過使用歐姆龍最新一代的安全控制器和光幕產品,VT-X750符合CE,SEMI S2 / S8等安全標準。
X射線屏蔽盒,日本製造
機器屏蔽質量通過三次調查得到保證(日本工廠兩次,現場一次)。
零停機時間
為了在SMT生產過程中實現“零停機時間”,歐姆龍通過預防性維護,緊急支持和遠程訪問機器監控等全球支持機器操作。
遠程支持
監控機器的狀態並消除生產停機時間。